一、儀器原理：
HAAKE PolyLab QC 是一款面向質量控制與工藝優化的模塊化轉矩流變儀平臺。它通過一個高精度的電機驅動單元，結合即插即用的互換式工藝模塊，模擬聚合物在加工過程中的真實流變行為與混煉狀態。該系統專為追求數據準確性、操作靈活性以及設備投資長期回報的實驗室設計。
核心技術特性解析
1. 模塊化驅動與數據處理核心
高動態扭矩測量技術：驅動單元配備高靈敏度扭矩傳感器，能夠實時捕捉從干粉混合到熔融塑化全過程中的扭矩變化曲線，精確表征材料的加工性能、塑化時間及熱穩定性。
開放式的架構設計：系統采用標準化機械與電氣接口，支持與多種下游工藝單元的無縫切換。這種設計確保了無論是進行批次混煉實驗還是連續擠出工藝模擬，都能保持數據采集的一致性和連續性。
2. 多樣化的工藝單元擴展
密閉式混合器：搭載Roller、Cam或Banbury轉子，用于測定PVC干混料的塑化吸收時間、熱穩定性和剪切敏感性，以及各類高分子共混物的相容性。
單螺桿擠出系統：配置不同壓縮比和長徑比的螺桿，用于擠出工藝的流變學表征、毛細管流變數據的獲取以及造粒工藝模擬。
錐形雙螺桿擠出機：專為硬質PVC及熱敏性材料設計，提供溫和的低溫混煉與脫揮處理，模擬真實型材或管材的擠出成型過程。
3. 跨代際的兼容性與資產保護
向下兼容（Backward Compatibility）：系統在設計上保留了與過往哈克（HAAKE）系列 Rheomix 混煉器及擠出機的連接能力。這一特性使得實驗室在升級控制系統和驅動性能的同時，能夠繼續利用已有的高價值工藝模塊，避免了因設備更新換代導致的資產擱置。
4. 專業的流變學軟件架構
PolySoft 操作平臺：基于Windows Embedded 核心構建，提供面向特定應用的工作流程向導。
高級計算與建模：軟件不僅限于數據采集，更集成了流變學計算模型（如非牛頓流體指數計算、熔體破裂分析、在線粘度曲線擬合）。
自動化與網絡集成：支持通過USB或EtherCAT/LAN進行高速數據通訊，實現遠程監控與數據庫管理。其離線編程（Offline Programming）功能允許在非工作時段自動執行批量測試序列，顯著提升實驗室通量，并消除操作者間的差異，確保數據的高度重現性（High Reproducibility）。
5. 人機工程學與實驗室集成
提供臺式與落地式兩種結構配置，以適應不同空間需求及操作習慣。落地式結構可集成更多輔助加料與牽引設備，形成微型實驗生產線。
適用場景： 高分子材料進料檢驗、配方研發、工藝參數優化以及熱敏感性材料的加工窗口分析。
二、技術指標：
| 2．密煉機單元 | 3．單螺桿擠出單元 | 4．錐形反向雙螺桿擠出單元 |
| zui大功率： 4kW | 腔體材質： 不銹鋼DIN1.4301 | 螺桿長徑比： 25 | 螺桿長度： 300mm |
| zui大扭矩： 300Nm | 密煉腔體積： 120或625cm3 | 螺桿直徑： 19.05mm | 螺桿直徑： 31.8/20mm |
| 扭矩分辨率： 0.1Nm | 溫控方式： 電加熱，空氣冷卻 | 螺桿材質： 氮化不銹鋼DIN1.8550 | 控溫方式： 電加熱，空氣冷卻 |
| 扭矩精度： 0.15% | zui高溫度： 400ºC | zui高溫度： 450ºC | zui高溫度： 450ºC |
| zui高轉速： 200rpm | zui高轉速： 200rpm | zui高轉速： 200rpm | zui高轉速： 200rpm |
| 轉速分辨率： 0.1rpm | 齒輪比： 3:2 | zui大壓力： 700bar | zui大壓力： 700bar |
三、可選附件：
您可以選擇品種豐富的下游配套設備,結合不同模塊,形成一個完整的小型生產線,用于新材料的試驗或小規模生產：
冷卻水槽(用于擠出物的冷卻)
各種牽引及收卷裝置
檢查系統
進料器
切粒機
熔體泵
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